Процес на производство на шлаков цимент

Процесът започва с раздробяване на суровината. Материали като варовик, шлака и други добавки се подават в циментова трошачка, където се раздробяват или набиват на по-малки частици, подходящи за смилане.

Натрошените суровини се прехвърлят в мелницата за суровини за фино смилане. На този етап обикновено се използват вертикални ролкови мелници и топкови мелници. Вертикалните мелници прилагат хидравлично налягане за смилане на материали срещу въртяща се маса, докато топковите мелници използват стоманени топки за постигане на желаната финост. След това полученото сурово брашно се изпраща в хомогенизиращ силоз или двор, където материалите се смесват за консистенция преди калциниране.

Този етап включва високо{0}}температурна обработка на суровото брашно. Материалът първо се нагрява предварително и частично се калцинира в системата за предварително нагряване, където се излага на горещи газове. След това влиза във въртящата се пещ, където при температури около 1450 градуса материалът претърпява пълно калциниране, за да се образува циментов клинкер. Горещият клинкер излиза от пещта и преминава през решетъчен охладител за бързо охлаждане и възстановяване на топлината, преди да бъде транспортиран до силоз за съхранение на клинкер.

Съхраняваният клинкер се смесва с гранулирана шлака от доменна пещ, гипс и други добавки-за подобряване на производителността в точни пропорции. Тази смес се подава в мелница за клинкер, където се смила фино до шлаков цимент. Добавя се гипс (до 5%) или анхидрит за контрол на времето за втвърдяване на крайния продукт.

Готовият шлаков цимент се съхранява в големи силози, за да се поддържа качеството на продукта. В зависимост от нуждите на клиента, циментът се изпраща или в насипно състояние с помощта на цистерни, или се опакова в чували с помощта на автоматизирани опаковъчни машини за разпределение по шосе или железопътен транспорт.