Описание на продуктите
AGICO Continuous Concrete Batching Plant е пълна гама от оборудване за непрекъснато производство на бетон, предлагано от AGICO. Разделен е на две серии: мобилни (YHZS) и стационарни (HZS). Теоретичната производителност варира от 25 до 300 m³/h.
Инсталацията използва дву{0}}валова технология за непрекъснато смесване. Инертни материали, прах, вода и добавки се подават в миксера едновременно без прекъсване. Смесителните лопатки са изработени от чугун с високо съдържание на-хром и-манган. Спазени са стандартите CE и ISO 14001. Заводът се използва главно при изграждане на язовирни стени RCC, производство на цимент-стабилизирана почва, големи търговски заводи за бетон и фабрики за сглобяеми компоненти.
Предимства на продукта
Пълно гравиметрично дозиране
Всички агрегати и прах се претеглят. Водата и добавките се инжектират прецизно чрез калибрирани разходомери. Точността на агрегата се контролира в рамките на ±2%, а точността на праха и течния агент е в рамките на ±1%. Отклоненията в съотношението, причинени от колебанията на влагата при обемните методи, са напълно избегнати.
01
Висок пазарен дял
Всички системи работят синхронизирано без пропуски при-пакетно превключване. Действителната ефективна производителност е 15%–20% по-висока от тази на еквивалентна инсталация с прекъсвания. Рискът от наслояване на студена фуга при изливане на RCC е фундаментално елиминиран.
02
Издръжливост на миксера
Двуваловите-смесителни рамена и остриета се подлагат на охлаждане в солена баня. В краищата на валовете се използват много{2}}слойни лабиринтни уплътнения с автоматично смазване с грес. Интервалите за смяна на ножовете достигат 2000–2500 часа, а облицовките достигат 4000–5000 часа.
03
Модулно внедряване
Мобилните инсталации на YHZS са-монтирани на плъзгачи и са готови за производство след 3–5 дни. Стационарните инсталации на HZS поддържат разширение на силози за прах от 100T до 300T според нуждите. За задгранични проекти оборудването може да бъде инсталирано веднага след пристигането, без да бъде забавяно от местната инфраструктура.
04
Глобално обслужване
25 години опит в производството. Сертифициран по ISO 9001 / CE / GOST. Регионални складове за резервни части са създадени в Югоизточна Азия, Близкия изток и Източна Африка. Общите части се изпращат до 48 часа. Всяка инсталация преминава през 8-часово натоварено съвместно пускане в експлоатация, преди да напусне фабриката.
05
Технически спецификации
Бетонният завод за непрекъснато дозиране на AGICO е изграден около пет основни системи: системата за дозиране на инертни материали (3–4 бункерчета с независимо претегляне), системата за подаване на прах (шнеков конвейер → бункер за претегляне → дисково захранващо устройство), системата за вода и добавка (разходо-метър-контролирано впръскване чрез пръскане), двоен-валов непрекъснат смесителен модул и PLC автоматична система за управление (съхранение на формули, само-диагностика на неизправности, дистанционно наблюдение).
Основният процес е време-синхронизирана непрекъсната работа. Захранването на материала започва последователно въз основа на разстоянието на всеки материал до входа на смесителя. Материалите се изтласкват аксиално от смесителните лопатки от захранващия край към изпускателния край без никакво прекъсване.
Популярни тагове: инсталация за непрекъснато дозиране на бетон, Китай производители на инсталации за непрекъснато бетониране, фабрика
Технически параметри
Параметри на мобилната серия YHZS
| Параметър | YHZS25 | YHZS35 | YHZS50 | YHZS75 |
|---|---|---|---|---|
| Теоретична мощност (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 75 |
| Модел миксер | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
| Мощност на миксера (kW) | 24.75 | 38.6 | 51 | 65.5 |
| Бункер за инертен материал (m³) | 3.2 | 7.3 | 8.3 | 12 |
| Точност (Агр./Прах/Вода) | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% | ±2%/±1%/±1% |
| Обща мощност (kW) | 50 | 64 | 85 | 110 |
| Височина на изхвърляне (m) | 2.8 | 2.8 | 2.8 | 3.8 |
| Общо тегло (T) | 12 | 16 | 20 | 50 |
Стационарна серия HZS - Малка
| Параметър | HZS25 | HZS35 | HZS50 |
|---|---|---|---|
| Производителност (m³/h) | 25 | 35 | 50 |
| Миксер | JS500 | JS750 | JS1000 |
| Изпускане (m) | 3.8-4.0 | 3.8 | 3.8 |
| Мощност (kW) | ~50 | ~75 | ~115 |
Стационарна серия HZS - Средна
| Параметър | HZS60 | HZS75 | HZS90 |
|---|---|---|---|
| Производителност (m³/h) | 60 | 75 | 90 |
| Миксер | JS1000 | JS1500 | JS1500 |
| Хранене | Колан | Скип/Колан | Колан |
| Мощност (kW) | 105-125 | 120-145 | 145-165 |
Стационарна серия HZS - голяма
| Параметър | HZS120 | HZS150 | HZS180 | HZS240 | HZS300 |
|---|---|---|---|---|---|
| Производителност (m³/h) | 120 | 150 | 180 | 240 | 300 |
| Миксер | JS2000 | JS2500 | JS3000 | JS4000 | JS5000 |
| Мощност (kW) | ~210 | ~260 | ~260 | 330-370 | 370+ |
ЧЗВ
В1: Как да избера между мобилна и стационарна серия?
A1: Мобилната инсталация AGICO YHZS използва интегрирана конструкция, монтирана на-ремарке. Не е необходима бетонна основа и производството може да започне след 3–5 дни. Подходящ е за линейни проекти с чести премествания на обекти, краткосрочни-проекти в чужбина и ротационни операции на множество-сайтове. Дебитът варира от 25 до 75 m³/h. Стационарната инсталация AGICO HZS използва модулно оформление. Силозите за прах могат да бъдат разширени от 100T до 300T, ако е необходимо. Подходящо е за дългосрочни-фиксирани-големи търговски бетонови заводи, фабрики за сглобяеми компоненти и водноелектрически централи. Дебитът варира от 25 до 300 m³/h.
В2: Каква е основната разлика между инсталациите за непрекъснато и периодично смесване на AGICO?
A2: Инсталациите за периодично смесване работят на цикли. Във всяка партида се появяват паузи и работи на празен ход. В непрекъснатите инсталации на AGICO дозирането, смесването и разтоварването са отделени в синхронизиран процес. Материалите се подават към входа на смесителя без прекъсване. Те се избутват аксиално от смесителните лопатки от подаващия край към изпускателния край и се смесват напълно по пътя. Тази разлика осигурява 15%–20% по-висока ефективна производителност в сравнение с еквивалентна инсталация с прекъсвания. Той е особено подходящ за RCC и CTB проекти, където не се допускат прекъсвания в доставките на материали.
Q3: Може ли инсталацията за непрекъснато смесване да произвежда бетон с множество дизайни на смеси?
A3: Да. Чрез регулиране на скоростта на подаване на всеки канал през PLC, инсталациите за непрекъснато смесване на AGICO могат да произвеждат сух, пластичен и течлив бетон със стойности на слягане от 0–180 mm, както и специални смеси като RCC, CTB и беден бетон. В системата могат да се съхраняват поне 50 формули. Превключването-с едно докосване се извършва без ръчна намеса.
В4: Какъв е интервалът за поддръжка на ключовите износващи се части на миксера?
A4: При работни условия от 800 m³ дневна производителност, интервалите за смяна на смесителната лопатка (HRC 58–62) достигат 2000–2500 часа, а облицовките достигат 4000–5000 часа. Много{13}}слойни лабиринтни уплътнения с автоматично смазване с грес се използват в краищата на валовете (консумация приблизително . 0.05 kg/h). Към всяка инсталация е включен стандартен комплект резервни части за износващи се компоненти.
Q5: Инсталацията за непрекъснато смесване подходяща ли е за проекти в чужбина?
A5: Да. Пълната серия може да бъде доставена със сертификат CE / ISO 9001 / GOST. За електрически компоненти се използват международни марки като Schneider и Siemens. Контролният интерфейс поддържа множество езици. Регионални складове за резервни части и-мрежи за следпродажбено обслужване са установени в Югоизточна Азия, Близкия изток и Източна Африка. Поддържат се дистанционни указания за инсталиране и -пускане в експлоатация на място.
