Ротационна пещ с активен въглен

Описание на продукта

 

 

 

Ротационната пещ с активен въглен е високоефективно оборудване, широко използвано в производството на активен въглен. Известен със своя усъвършенстван дизайн, той предлага няколко предимства, включително лесна работа, ниски емисии, висока производителност и силна производителност, което го прави надежден избор за модерна обработка на въглерод.

 

Активният въглен, произведен от ротационна пещ, се характеризира с висока химическа реактивност, ниска насипна плътност и голяма специфична повърхност. Благодарение на тези свойства, той играе жизненоважна роля като ключов спомагателен материал в индустрии като производство на стомана, коксуване и производство на калциев карбид по целия свят.

1. Случай за защита на околната среда: Играе важна роля в пречистването на отпадъчни води, пречистването на димните газове и пречистването на въздуха.
2. Химическа промишленост: В химическото производство активният въглен се използва като носител на катализатор или адсорбент. Ротационната пещ е отговорна за процеса на високо-температурно активиране.
3. Хранителна промишленост: Активният въглен, произведен от въртящата се пещ с активен въглен, се използва широко при обезцветяване на сироп, пречистване на питейна вода и филтриране и избистряне на напитки.
4. Фармацевтична индустрия: Активният въглен се използва в областта на медицината за пречистване на лекарства, отстраняване на примеси и в процеса на синтез на лекарства.
5. Енергийна промишленост: Активният въглен може да се използва като материал за съхранение на енергия, като електродни материали в супер кондензатори, докато въртящата се пещ е отговорна за осигуряването на високо-температурна среда за подобряване на способността за електрическа проводимост.

● Предварително{0}}обработените суровини се подават във въртяща се пещ чрез захранващо устройство. Корпусът на пещта се върти бавно, като в същото време материалите се разпределят равномерно в пещта и се въртят непрекъснато.
● Температурата вътре във въртящата се пещ обикновено се контролира между 800 градуса и 1200 градуса. При високи температури органичната материя в суровините претърпява реакции на пиролиза, разлагайки се на летливи вещества (като метан, въглероден окис и др.), оставяйки пореста въглеродна скелетна структура.
● Карбонизираният материал след пиролиза се нуждае от допълнително активиране, за да се увеличи специфичната повърхностна площ и ефективността на адсорбция. Активирането обикновено се постига чрез въвеждане на водна пара, въглероден диоксид или други химически газове. Тези газове реагират с повърхността на карбонизирания материал, повишавайки неговия адсорбционен капацитет.
● Активният въглен се изхвърля от края на въртящата се пещ, след което влиза в охладителната система за намаляване на температурата, за да се предотврати окисляване или изгаряне.
● Някои димни газове (като CO, CO₂, CH₄ и др.) ще бъдат произведени по време на високо-температурната пиролиза и процеса на активиране. Тези отработени газове трябва да бъдат третирани със специално оборудване за защита на околната среда, за да се намали въздействието върху околната среда.

 Висок производствен капацитет
 Ниска консумация на енергия
 Добър адаптивен капацитет
 Оборудване с висока степен на автоматизация

 Екологично чист

Модели	Капацитет (кг/ч)	Мощност	Задвижващ мотор	Размер (Д×Ш×В)
AG0.6	300-500	5.5	Контрол на честотата	10*1.1*1.2
AG0.8	400-600	7.5		12*1.3*1.5
AG1.0	500-800	11		12*1.5*1.7
AG1.2	700-1200	15		14*1.7*1.8
AG1.5	1000-1500	18.5		14*2*2.2
AG 1.6	1500-1800	22		17*2.1*2.2
AG 1.8	1800-2500	30		20*2.3*2.5
AG 2.0	2700-3200	37		20*2.5*2.7
AG 2.2	3200-4000	45		20*2.7*2.8
AG 2.5	4000-5000	55		20*3*3.1
AG 3.0	5000-6000	75		20*3.5*3.8

 

Фирмен профил

 

AGICO Cement International Engineering Co., Ltd. е ключово предприятие в китайската индустрия за машини за строителни материали. Създадена през 1997 г., компанията оперира от 66 000{6}}квадратни-метра индустриален парк, включително 30 000 квадратни метра модерни работилници. С регистриран капитал от 81,34 милиона юана, в него работят 230 членове на персонала, 42 от които са технически професионалисти със средна-до висша квалификация, което гарантира силна база от таланти.

 

Като дъщерно дружество на AGICO CEMENT, Luoyang Building Material & Architectural Design and Research Institute (LCDRI) е създаден през 2000 г. и се е превърнал в национално сертифициран първокласен институт за проектиране-. Специализирана в иновациите в производството на сух -процес на цимент, LCDRI предоставя цялостни услуги, включително научноизследователска и развойна дейност, инженерно проектиране, управление на EPC проекти, технически консултации, производство на оборудване и оперативна поддръжка.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Какви видове пещи предлага AGICO CIMENT?

О: Ние произвеждаме ротационни пещи за цимент, вар и други материали, персонализирани да отговарят на различни нужди от процеси и капацитет.

Въпрос: Как AGICO CEMENT осигурява-навременна доставка на проекта?

О: Ние следваме строг график на проекта, използваме опитни ръководители на проекти и координираме тясно с клиентите на всеки етап, за да избегнем забавяния.

В: Можете ли да осигурите обучение за операторите на нашите инсталации?

О: Да, ние предлагаме цялостни програми за обучение за работа с оборудване, поддръжка и оптимизация на процесите за вашия екип.

В: AGICO CEMENT изнася ли оборудване в международен план?

О: Да, нашето оборудване и инженерни услуги се доставят на клиенти по целия свят, включително Азия, Африка, Европа и Америка.

 

Популярни тагове: ротационна пещ с активен въглен, Китай производители на ротационна пещ с активен въглен, фабрика