Описание

Технически параметри

Ротационна пещ на петролен кокс

Описание на продуктите

Petroleum Coke е страничен продукт, произведен по време на процеса на кок за петролна индустрия. Въз основа на външния вид изглежда, че това е солиден черен кокс. Петролният кокс е изключително важен в индустриалните приложения, особено в циментовия сектор и има различни приложения. Раздробяването, смилането и калцинирането са често срещани процедури, използвани при използването на петролен кокс. Най -важната част от машините в процеса на калциниране е въртящата се пещ на петролната кока, която е специално направена за калциниране на петролен кокс, за да се елиминират летливите компоненти и да се подобри чистотата на въглерода.

Agico Cement Company е основен, експертен продуцент на Rotary Kilns за Petroleum Coke. Оборудването е преминало националната система за сертифициране на ISO и е с надеждно качество. Всяко оборудване трябва да премине строг процес на сертифициране за стандарти за качество и е много предпочитано както от местните, така и от международните клиенти.

Продуктов процес

kiln working principle Суровите съставки за петролен кокс се прехвърлят в силога за съхранение, след като са предварително потънали. Вибриращо хранилка или диск непрекъснато захранва материалите в силога за съхранение до опашката на пещта. Съставките в ротационната пещ на петролния кокс постепенно се приближават до главата на пещта, когато тялото на пещта се върти.

Предварителният колан предварително загрява материалите, преди да бъдат преместени от опашката на пещта към главата на пещта. След това се използва висока температура от 1250 до 1380 градуса по Целзий за калциниране на материала. Разпускащата тръба в главата на пещта позволява на калцинирания материал да се спусне в охлаждащата пещ. Запечатана машина за изпускане редовно освобождава охладения калциниран материал.

Приложение на продукта

Алуминиева индустрия:Алуминиевата индустрия е един от основните потребители на калциниран петролен кокс. Алуминиевото топене с помощта на процеса на Hall-Héroult изисква създаването на въглеродни аноди с помощта на калциниран петролен кокс.

Стоманодобивна индустрия:Висококачествената стомана се произвежда с помощта на калциниран петролен кокс като добавяне на въглерод.

Химическа индустрия:Калцинираният петролен кокс се използва като посредник в редица химични процеси и като въглеродна добавка в химическата промишленост.

Графитно производство:Производството на графитни блокове и други графитни продукти от калциниран петролен кокс може да се използва при производството на батерии, горивни клетки и смазочни материали.

Техническа спецификация

rotary kiln picture2

Капацитет: 180-5000t/d

Гориво:въглища, нефт, газ

Използвайте спецификация:Разгледайте електрическите и смазващи системи на оборудването преди да започнете.

Поддържайте температурен диапазон от 1200–1350 градуса и скорост на въртене от 0,5–3 об / мин, докато машината работи.

Поддържайте и почистете след изключване.

При работа трябва да се носи защитна предавка.

Работата при прекомерни температури или товари е абсолютно забранена.

Размер (М)	Наклонение(%)	Въртенескорост(r/min)	Motorpower (KW)
Agφ2.5 × 40	3.5	0.44-2.44	55
Agφ2.5 × 50	3	0.62-1.86	55
Agφ2.5 × 54	3.5	0.48-1.45	55
Agφ2.7 × 42	3.5	0.10-1.52	55
Agφ2.8 × 44	3.5	0.437-2.18	55
Agφ3.0 × 45	3.5	0.5-2.47	75
Agφ3.0 × 48	3.5	0.6-3.48	100
Agφ3.0 × 60	3.5	0.3-2	100
Agφ3.2 × 50	4	0.6-3	125
Agφ3.3 × 52	3.5	0.266-2.66	125
Agφ3.5 × 54	3.5	0.55-3.4	220
Agφ3.6 × 70	3.5	0.25-1.25	125
Agφ4.0 × 56	4	0.41-4.07	315
Agφ4.0 × 60	3.5	0.396-3.96	315
Agφ4.2 × 60	4	0.41-4.07	375
Agφ4.3 × 60	3.5	0.396-3.96	375
Agφ4.5 × 66	3.5	0.41-4.1	560
Agφ4.7 × 74	4	0.35-4	630
Agφ4.8 × 74	4	0.396-3.96	630
Agφ5.0 × 74	4	0.35-4	710
Agφ5.6 × 87	4	MAX4.23	800
Agφ6.0 × 95	4	Max5	950×2

Защо да изберете ротационната пещ Agico Petroleum Coke

Защо да ни изберем

Оборудване с първокласно качество

Нашите ротационни пещи с петролен кокс разполагат със здрава конструкция с висококачествени огнеупорни материали, прецизни задвижвания и усъвършенствани системи за горене за надеждна, високоефективна работа.

Персонализирани инженерни услуги

Всяка ротационна пещ на петролния кокс е съобразена с вашите специфични изисквания - от капацитет до тип гориво, като гарантира перфектна адаптация към вашите производствени нужди.

Енергийно пестене и екологично число

Включвайки възстановяването на отпадъчната топлина и горещите с ниски нощи, нашите ротационни пещи с петролен кокс намаляват консумацията на енергия с 20-25%, докато отговарят на строгите стандарти за емисии (<30mg/Nm³ dust).

Експертна техническа поддръжка

Нашият инженерен екип предлага изчерпателни услуги, включително насоки за инсталиране, обучение на оператори и 24/7 поддръжка за отстраняване на проблеми с гарантиран отговор в рамките на 12 часа.

Често задавани въпроси

Въпрос: 1. Защо Rotary Kilns Petroleum Coke трябва да използват AGICO като свой доставчик на услуги на EPC?

О: Agico е експерт по калциниране на петролни кокс и предлага EPC услуги. Ние предоставяме цялостно решение, което включва производство на оборудване, инсталиране, пускане в експлоатация, проектиране на процеси и съвети за проекта. Успешно доставихме над 100 комплекта системи за калциране на петролни кокс с производствени мощности, вариращи от 100 до 1500 тона на ден, обхващайки различни изисквания за проекта. С над 20 години опит в индустрията, ние гарантираме да дадем на клиентите най-рентабилните и ефективни персонализирани решения.

Въпрос: 2. Петролният кокс кокс ли е проектирана и произведена независимо от Agico?

О: Да, Agico е единственият независим разработчик и производител на нашата ротационна пещ на Petroleum Coke. Дизайнът на структурата на пещта, формулата за огнеупорен материал и интелигентната система за управление са защитени от отделни права на интелектуална собственост. В допълнение към гарантирането на контролируемо качество, Factory Direct Supply предлага на клиентите техническа поддръжка през целия живот, истинска фабрична доставка на резервни части и спестяване на разходи за поръчки от над 20%.

В: 3. Какви услуги предлага AGICO за техническа поддръжка?

О: Етап преди продажба: Осигурете 3D фабрично планиране, проектиране на схемата на процесите и тестване за суровини.
По време на процеса на строителство: инженерите бяха изпратени на обекта, за да предложат насоки за инсталиране и въвеждане в експлоатация.
Етап на оператора: Предлагайте годишни графици за поддръжка, отдалечена диагноза и обучение на оператора.

Популярни тагове: Ротари на петролна кока