Оперативна основа
Изберете пещта от работния плик
Тази страница разглежда въртящата се пещ като контролирана реакционна секция на инсталация за вар. Изборът започва с почасовото захранване с камъни, използваемата лента от частици, поведението при разлагане, горивната пепел, необходимия остатъчен карбонат и броя на работните часове. Тези входни данни определят термичното натоварване и прозореца за престой на материала, преди да бъдат предложени диаметър на корпуса, дължина, наклон, диапазон на задвижване, огнеупорно зониране или спомагателно оборудване. Резултатът е конфигурация на проект, а не каталожно обещание, базирано само на номинални тонове на ден.
Контролни приоритети
Защо да изберете нас?
Консистенция на каменно легло
Ограниченията за пресяване и стабилността на -скоростта на подаване се преглеждат заедно, тъй като прекомерните фини частици и извънгабаритните парчета реагират по различен начин вътре в подвижното легло.
Подходът на захранването на AGICO започва с контролирано разпределение на-размера на камъка, за да поддържа газовия поток и да намали недогорелите сърцевини.
Орган на Burning-зона
Инерцията на горелката, настройката-на основния въздух, тягата и обратната връзка за температурата са координирани, така че операторите да могат да реагират на промените в камъка и горивото.
Схемата за изгаряне на AGICO CIMENT е избрана според състава на горивото, отделянето на топлина и топлинната реакция на варовика.
Пребиваване-Време
Избраният диапазон на скоростта трябва да осигурява използваема настройка около проектната точка, вместо да отговаря само на едно лабораторно условие.
Задвижването с променлива -скорост на AGICO координира движението на материала със скоростта на подаване, пълненето на пещта и одобрения прозорец за калциниране.
Възстановяване на топлината на продукта
Задължението за охлаждане се определя от температурата на изхода, обработката на продукта и количеството вторичен въздух, което може да бъде върнато към горенето.
Подгревателят, пещта и охладителят на AGICO CEMENT са балансирани като една термична верига за потвърдения експлоатационен случай.
Материален път
Четири контролни граници от захранващия контейнер до продуктовия конвейер
Измерен каменен вход
Подготвеният варовик се претегля и въвежда със скорост, която поддържа натоварването на пещта в рамките на одобрения работен диапазон.
Варовикът се натрошава, пресява и буферира, за да се поддържа договореният размер и масов поток.
Прогресивно отопление
Противотокът повишава температурата на камъка преди основната зона за освобождаване на въглероден{1}}диоксид, ограничавайки рязкото излагане на топлина.
Когато е избрано, отработените газове от пещта пренасят топлината към камъка, преди той да влезе във въртящата се обвивка.
Реакция и контрол на качеството
Температурата, тягата, въртенето и захранването се регулират заедно, за да се управляват остатъчният карбонат, наличният CaO и рискът от прегаряне.
Въртенето увеличава заряда, докато калциевият карбонат се разлага на калциев оксид и въглероден диоксид.
Условно освобождаване от отговорност
Горещата вар навлиза в избрания охладител и маршрут за транспортиране, докато възстановеният въздух и пречистените отработени газове се връщат към техните определени вериги.
Охладителят възстановява топлината на продукта, докато технологичният газ преминава през определения път-за събиране на прах.
Инсталационни интерфейси
това са нашите услуги
Границите на оборудването са разделени на четири пакета, така че механичните, термичните, контролните и низходящите интерфейси могат да бъдат проверявани независимо.
Пакет за непрекъснатост на захранването
Обемът на буфера, точността на претеглянето, разположението на ситото, точките на прехвърляне и запечатването са оразмерени за действителния модел на подаване на камък.
Пакет ротационно оборудване
Зареждането на корпуса, опорните станции, поведението на тягата, резервирането на задвижването, смазването и достъпът за проверка се проверяват като една механична система.
Пакет за горене и тяга
Подготовката на горивото, намаляването на горелката, вентилаторите, уплътненията, измерването на кислорода, контролът на налягането и блокировките установяват контролируемата входяща топлина.
Продукт и изпускателен пакет
Производителността на охладителя, границите на счупване на варовик, температурата на транспортиране, натоварването с прах, филтрирането и условията на стека определят оборудването надолу по веригата.
Мита за производство на вар
Най-новите ни проекти
Ротационната технология се разглежда, когато обхватът на захранване, капацитетът, гъвкавостта на горивото или натоварването на продукта благоприятстват непрекъснато движещ се слой и отделно проектирана газова верига.
Подготовка на флюса за производство на стомана
Проектът може да е насочен към контролиран наличен CaO и реактивност за прегледана стомана или цветна металургична практика.
Промишлена доставка на вар
Една и съща концепция за пещ може да обслужва квалифицирани изисквания за преработка на-строителни{0}}материали или минерали-, когато са дефинирани сортирането и съхранението на продукта.
Производство на реагенти
Химическото производство, обработката на-димни газове и приложенията за вода изискват свои собствени граници на чистота, реактивност, работа и замърсяване.
Данни за офертата
Необходими данни преди техническо предложение
Почасово захранване и годишна продажна{0}}цел за вар
1
>>
Пълен тест за камъни плюс LOI и влага
2
>>
Минимално, максимално и типично разпределение на частиците
3
>>
Наличен CaO, остатъчен CO2 и метод за реактивност
4
>>
Състав на горивото, налягане, температура и вариация на подаването
5
>>
Надморска височина на площадката, обхват на околната среда, база на емисиите и граници на парцела
6
Популярни тагове: въртяща се пещ за калциниране на вар, Китай ротационна пещ за калциниране на вар производители, фабрика
Технически параметри
Публикувана справка за пазара на Zoomjo; тези цифри не са фиксирана гама модели на AGICO или гаранция за производителност.
| Параметър | Φ2.5×40 | Φ2.5×50 | Φ2.5×54 |
| Диаметър (m) | 2.5 | 2.5 | 2.5 |
| Дължина (м) | 40 | 50 | 54 |
| Наклон (%) | 3.5 | 3.0 | 3.5 |
| Капацитет (t/d) | 180 | 200 | 280 |
| Скорост (об/мин) | 0.44 – 2.44 | 0.62 – 1.86 | 0.48 – 1.45 |
| Мотор (kW) | 55 | 55 | 55 |
| Тегло (t) | 149.61 | 187.37 | 196.29 |
Горните данни са предоставени само за предварителна справка. Действителният капацитет на инсталацията, конфигурацията на миксера, обемът на съхранение, потреблението на мощност, височината на разтоварване, контролните функции и общите размери трябва да бъдат потвърдени според вашите конкретни рецепти, условията на обекта, комуналните услуги, работния график и специфичните изисквания на проекта.
Публикувана справка за пазара на Zoomjo; тези цифри не са фиксирана гама модели на AGICO или гаранция за производителност.
| Параметър | Φ2.7×42 | Φ2.8×44 |
| Диаметър (m) | 2.7 | 2.8 |
| Дължина (м) | 42 | 44 |
| Наклон (%) | 3.5 | 3.5 |
| Капацитет (t/d) | 320 | 450 |
| Скорост (об/мин) | 0.10 – 1.52 | 0.437 – 2.18 |
| Мотор (kW) | 55 | 55 |
| Тегло (t) | 198.5 | 201.58 |
Горните данни са предоставени само за предварителна справка. Действителният капацитет на инсталацията, конфигурацията на миксера, обемът на съхранение, потреблението на мощност, височината на разтоварване, контролните функции и общите размери трябва да бъдат потвърдени според вашите конкретни рецепти, условията на обекта, комуналните услуги, работния график и специфичните изисквания на проекта.
ЧЗВ
Защо тоновете на ден са недостатъчни за избор на пещ?
+
-
Номиналната производителност не описва разлагането на камъните, сортирането на захранването, работните часове, загубите на продукта, ограниченията на горивото или капацитета на охладителя и изпускателната система.
Кои променливи обикновено се коригират по време на работа?
+
-
Стратегията за управление координира подаването на камъни, скоростта на снаряда, дебита на горивото, въздуха за горене, тягата и охладителните условия в рамките на възложената работна обвивка.
Какво установяват моделните таблици?
+
-
Те илюстрират класове по размери и изход, отчетени на пазара. Те не са график за оборудване на AGICO или гарантирана работна точка.
Какво трябва да придружава една заявка за оферта?
+
-
Изпратете представителни анализи на камъни и гориво, данни за-размера на частиците, методи за изпитване на качеството, изисквана нетна продукция, комунални услуги, база на емисиите, условия на място и ограничения на оформлението.
