Производствен процес на Ggbs

Производствен процес на Ggbs
представяне на продукта:
AGICO предоставя усъвършенствани решения за гранулиране и смилане на шлака от доменни пещи във високо-качествен GGBS. Нашите системи се отличават с ефективно сушене, прецизно смилане (400-600m²/kg) и екологична-обработка за производство на издръжлив циментов материал с ниско съдържание на въглерод. Доверени на глобалните заводи за стомана и цимент.
Изпрати запитване
Описание
Технически параметри

Описание на продуктите

 

Описание на продуктите

 

ggbs picture 1

Какво е ggbs?

Гранулираната шлака от доменни пещи, понякога наричана микро-прах от шлака, руден прах или GGBS, или GGBFS, е първокласна добавка за цимент и бетон, която е широко призната като една от най-добрите добавки за създаване на бетонни конструкции с отлична издръжливост.

Гранулираната шлака от доменни пещи се използва в европейските бетонни конструкции от морски цимент от началото на 1900 г. GGBS досега се използва широко в различни-дълготрайни конструкции по целия свят. Гранулираната шлака от доменни пещи на прах се превърна в най-важната минерална добавка за циментов бетон с високи-производителни свойства поради своите специални хидратиращи и втвърдяващи качества, както и евтините си суровини и производствени разходи.

 

Какво е ggbsпроизводствен процес?

В процеса на производство на стомана желязната руда се топи със суровини като кокс и варовик при високи температури (около 1500 градуса) в доменната пещ за производство на чугун и разтопена шлака. Тези странични -продукти от шлаката, след като бъдат охладени, гранулирани и изсушени, се смилат на ултрафин прах (със специфична повърхностна площ, по-голяма или равна на 400 m²/kg) от топкова мелница или вертикална мелница, за да се получат крайни продукти GGBS.

В този производствен процес на ggbs вертикалните мелници и топковите мелници са най-основното оборудване. Agico cement Company е професионален доставчик на оборудване за производство на цимент от Китай. Имаме над 20 години опит и богат списък от случаи. Ние предлагаме високо{4}}качествени топкови или вертикални мелници.

ball-mill-roller-press-combined-grinding-process

Въведение в основното оборудване

 

ball mill machine picture

Топкова мелница

Топковите мелници са една от широко използваните машини за високо-фино смилане в промишленото производство и има много видове. Като например тръбни топкови мелници, прътови топкови мелници, циментови топкови мелници, ултра-мелници за фино смилане, хоризонтални топкови мелници

Топковите мелници са подходящи за смилане на различни руди и други материали и се използват широко в минната промишленост, производството на строителни материали и химическата промишленост. Те могат да бъдат разделени на методи на сухо и мокро смилане.

vertical roller mill picture

Вертикална валцова мелница

Вертикалната мелница (вертикална ролкова мелница) е високоефективно и-енергоспестяващо оборудване за смилане, използвано главно за смилане на суровини, въглищен прах, шлака и други материали в индустрии като цимент, енергетика и металургия.

Неговите основни характеристики са вертикалната структура и принципът на смилане на леглото на материала, които имат по-ниска консумация на енергия и по-малко подово пространство в сравнение с традиционните топкови мелници.

Спецификация на продукта

 

Характеристика

Система с вертикална ролкова мелница (VRM).

Комбинирана система с ролкова преса + топкова мелница

Системни компоненти

5 подсистеми: захранване, VRM, класификация, събиране, транспортиране

7 подсистеми: подаване, валцова преса, пред-класификация, топкова мелница, крайна класификация, събиране, транспортиране

Ключови характеристики

Компактен дизайн, нисък шум, прахови емисии По-малко или равно на 30mg/Nm³

Превъзходна адаптивност на материала, по-добра морфология на частиците

Отпечатък

30% повече пространство-ефективно

Необходима е по-голяма площ за монтаж

Консумация на енергия

30-60% икономия на енергия (~36 kWh/t)

По-висока консумация на енергия (~80 kWh/t)

Контрол на фиността

Регулируема финост, възможност за отделно смилане

Гъвкаво регулиране на фиността, смилане-специфично за материала

Възможност за сушене

Интегрирана система с горещ газ за-сушене в мелница

Изисква отделно оборудване за сушене

Наличност на системата

93-97% работоспособност

85-95% работоспособност

Идеални приложения

Средно{0}}твърди материали (шлака, сурово брашно)

Твърди материали или приложения,-чувствителни към качеството

 

Основни характеристики на GGBSпроизводствен процес

 

 

Разхищаване-към-стойност

намалява отпадъците от депата, като превръща стоманената шлака в циментов материал.

 

Ниско-въглерод

намалява емисиите на CO2 с около 900 kg/ton чрез премахване на изгарянето на клинкер.

 

Енерго-спестяване

Използва се 60% по-малко енергия, отколкото при производството на портландцимент.

 

Процес за подобряване на качеството

  • 90% стъкловидна фаза се получава за реактивност чрез закаляване с вода.
  • Размерът на частиците се оптимизира чрез прецизно смилане (400-600 m²/kg).
 

Интегрирана производителност

Производственият процес естествено предлага:

  • Намалена топлинна хидратация
  • Повишена здравина
  • Дългосрочно-увеличаване на силата
 

Предимство на процеса

Чрез оптимизиране на обработката на шлаката се постигат едновременно устойчивост и повишаване на производителността.

 

Използване на производствения процес на ggbs

 

1

Добавянето на прах от шлака може значително да подобри здравината на бетона

2

Може да замени 10% до 40% цимент при приготвяне на бетон, спестявайки употребата на цимент и намалявайки производствените разходи за бетон.

3

Бетонът, приготвен чрез добавяне на прах от шлака, може да подобри устойчивостта си на ерозия от морска вода и по този начин е подходящ за инженерство с морска вода.

4

Бетонът, приготвен чрез добавяне на прах от шлака, може значително да намали топлината на хидратация и по този начин е подходящ за изграждане на големи{0}}обемни бетонови проекти.

5

Добавянето на прах от шлака може значително да увеличи плътността на бетона и да подобри неговата непропускливост, така че може да се използва в проекти за ремонт със спрей.

6

Бетонът, приготвен чрез добавяне на шлака на прах, може да намали отделянето му, да подобри обработваемостта и изпомпването и по този начин е предпочитаният материал за големи бетонови смесителни инсталации.

 

ЧЗВ

Въпрос: Кои сме ние?

О: От 2000 г. AGICO Cement предоставя цялостни--услуги за инженеринг на циментови заводи по целия свят. Подкрепени от нашия технически опит и подкрепени от нашето дъщерно дружество, LCDRI (Luoyang Building Material & Architectural Design Institute), ние успешно изпълнихме 100+ EPC циментови проекти в множество държави.

В: Защо да изберете AGICO?

О: ✔ Пълни-сервизни решения – От проектирането до пускането в експлоатация, ние се справяме с всеки етап от изграждането на циментов завод.
✔ Доказан експертен опит – десетилетия опит в технологиите за производство на цимент и оптимизиране на инсталациите.
✔ Глобален обхват – Надеждно изпълнение на проекти за клиенти в Азия, Африка, Близкия изток и извън тях.
✔ Водени от-иновации – Усъвършенствани инженерни решения за ефективност, устойчивост и спестяване на разходи.

Въпрос: Как гарантирате качеството на вашите продукти?

О: По време на целия производствен процес ние се придържаме към строги национални и международни стандарти. Преди да напусне нашето съоръжение, всяка мелница се проверява щателно и тества, за да се гарантира, че отговаря на нашите стандарти за качество и осигурява надеждна работа.

В: Какво ще кажете за цените?

О: Ние можем да ви предоставим най-достъпните цени на пазара, защото ние сме производител. Нашата цел е да предоставим най-добрите цени, без да жертваме качеството на нашите продукти.

 

 

Популярни тагове: ggbs производствен процес, Китай ggbs производствен процес производители, фабрика

Изпрати запитване
Услуга с едно гише
Топло посрещнете вашите запитвания и посещение
Свържете се с нас