Преглед на пещта
Какво означава 100 TPD?
Ротационна пещ 100 TPD е въртяща се единица за термична обработка, избрана за дневна цел за материал от 100 метрични тона. Неговият стоманен цилиндър се върти бавно върху опорни ролки. Лекият наклон помага на движещото се легло да се движи от захранващия край към края на разтоварването. Топлината променя материала чрез калциниране или друга планирана реакция.
Първият въпрос за покупка е какво измерва дневната цифра. Фуражът, влизащ в пещта, и продаваемият продукт, напускащ линията, са различни количества. Варовикът, например, освобождава въглероден диоксид, когато стане негасена вар. Отстраняването на влага също променя масовия баланс.
При 24 работни часа 100 t/ден се равняват на около 4,17 t/h на същата масова база. При 20 часа необходимата средна става 5 t/h. Планираните спирания, загубите на продукти и вариациите на фуража трябва да бъдат включени, когато линията е оразмерена.
Свързаните100 TPD въртяща се пещстраница представя компактна система и нейните данни за оборудването. Това ръководство разглежда по-подробно процеса, инсталационните интерфейси и решенията за покупка зад тази ежедневна цел.
Въртяща се пещ, опорни колони и прилежащи технологични конструкции.
Технически подробности
Прочетете правилно данните за оборудването
Диаметърът и дължината описват тялото на пещта. Те не описват цялата инсталирана инсталация. Необходимо е също място за захранване, горелка, охлаждане, обработка на газ, достъп и повдигане.
Свързаната конфигурация дава следните данни за оборудването. Диапазонът 3–6 t/h описва производителността на тялото на пещта; трябва да се чете наред с материалната и производствената база.
| Диаметър (m) | Дължина (m) | Скорост (t/h) | Задвижване (kW) | Тегло (t) | Редуктор | Съотношение |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 2.5 | 40 | 3–6 | 55 | Приблизително. 145 | AGZS125 | 63.1 |
Главното задвижване завърта пещта. Неговата номинална мощност от 55 kW не е електрическото потребление на цялата линия. Вентилатори, захранващи устройства, конвейери, оборудване за подготовка на гориво и охлаждане добавят отделни товари. По същия начин само понижаващото съотношение не определя работната скорост на пещта.
Свързаните100 TPD пещстраницата изброява конфигурация AG24 с капацитет 4–5 t/h и двигател с мощност 55 kW. Съхранявайте двата графика на оборудването отделно, когато сравнявате оферти.
Крайните размери на оборудването и работните параметри се избират от материала, необходимата производителност, маршрута на процеса и условията на мястото.
Разберете структурния монтаж
Илюстрацията за сглобяване отделя опорните станции и задвижването от корпуса. Пръстените за каране, наричани още гуми, носят черупката върху ролки. Обиколното зъбно колело получава въртящ момент от зъбното колело и задвижващия блок. Облицовката вътре в цилиндъра предпазва стоманата от топлината на процеса.
Илюстрация на сглобяване в стил CAD, показваща черупката, халките за каране, отделните опорни станции и задвижването.
Следвайте пътищата на материала и газа
Диаграмата показва варов път с подгревател. Пресятият варовик се подава с контролирана скорост. Горещите газове от пещта загряват камъка, преди да влезе във въртящия се цилиндър. Въртенето обръща леглото и довежда свежите повърхности в контакт с топлината.
В реакционната зона калциевият карбонат се разпада на калциев оксид и въглероден диоксид: CaCO3 → CaO + CO2. Температурата и времето на престой трябва да работят заедно. Недостатъчното третиране оставя карбонат в продукта; прекомерното третиране може да намали реактивността, изисквана от купувача.
След това горещата вар влиза в охладителя. Охлаждащият въздух поема топлината на продукта и избрана част се връща в капака на пещта като вторичен въздух за горене. Отработените газове от пещта се движат към захранващия край, пренасят топлина в нагревателя и преминават през избраната система за кондициониране на газ и прахоулавяне.
Процесът на обработка на вар, показващ пътя на твърдите частици, отработените газове от пещта и възстановения охлаждащ въздух.
Проверете областите на главния компонент
Обхват и главно задвижване
Обхватното зъбно колело, пиньонът, редукторът и моторът предават въртящия момент към корпуса. Подравняването, контактът със зъбите и смазването влияят на тяхното състояние. Записвайте промените в тока на задвижването, вибрациите и шума, така че развиващата се повреда да може да бъде изследвана рано.
Пръстени за каране и поддържащи ролки
Пръстените за каране и ролките носят въртящия се товар. Поддържащото устройство също контролира аксиалното движение. Неравномерният контакт или промените в температурата на лагера заслужават внимание. Регулирането на ролката трябва да следва процедурата на оборудването и измереното състояние на подравняване.
Огнеупорна облицовка
Огнеупорът се избира за температурата, химическото излагане и механичното натоварване на всяка зона. Формата на тухлата и качеството на монтажа имат значение, както и класът на материала. Напукване, разхлабена подплата и необичайни горещи точки по черупката могат да сигнализират за развиващ се проблем.
Работа с газ и контрол на праха
Изпускателният вентилатор, каналите и уплътненията помагат за контролиране на налягането и навлизането на въздух. Прахоулавянето се избира от обема на газа, температурата, свойствата на праха и приложимите изисквания за емисии. Ръкавият филтър се нуждае от подходящи входни условия. Не трябва да се избира само от дневния капацитет на пещта.
Приложения
Производство на вар и публикуван проект
Негасената вар може да служи за производство на стомана, химическа обработка и други промишлени цели. Купувачите трябва да определят наличния CaO, остатъчен карбонат, реактивност и размер на продукта, преди да изберат термичната система. Подготовката и охлаждането на храната са част от тази качествена задача.
A публикуваноПроект за въртяща се пещ за вар с мощност 600 t/d в Шандонгописва подготовката на варовик, предварителното загряване, ротационното калциниране, охлаждането и манипулирането на продукта в Кингдао. Това е по-мащабен пример за свързани етапи на процеса. Дизайнът от 100 t/d се нуждае от собствено оразмеряване на оборудването и топлинен баланс.
Циментов клинкер и калциниране на минерали
Циментовото сурово брашно следва различен реакционен път от оразмерения варовик. Образуването на клинкер включва няколко минерални реакции и температура на материала около 1450 градуса. Следователно подготовката на суровото брашно, условията на изгаряне и охлаждането трябва да бъдат проектирани за качество на клинкера.
Преработката на магнезит осигурява друга употреба. Леко изгорялата магнезия и мъртво изгорялата магнезия изискват различна термична обработка и крайни свойства. Пещ, избрана за едно задължение, не трябва да се оценява по производителността или разхода на гориво за друго.
За нов проект започнете с представителни тестове на материали и определен продукт. За проект за подмяна също така проверете съществуващите захранващи устройства, охлаждане, обработка на газ и граници на парцела. Тези интерфейси могат да решат дали малка ротационна пещ пасва на обекта.
Планиране на проекта
Планирайте транспорта и пространството на обекта заедно
Работната дължина на пещта и дължината на експедицията са различни планови размери. Вземете опаковъчен лист, показващ размерите, масата, точките на повдигане и центъра на тежестта на всеки артикул. Проверете маршрута от пристанището или фабриката до основата, преди да бъде изпратено тежко оборудване.
Теглото на оборудването не е натоварването на едно повдигане. Секциите на черупката, опорните възли и спомагателните пакети се нуждаят от индивидуални планове за обработка. Оставете място за сглобяване на компоненти, проверка на ставите и премахване на части по време на бъдеща поддръжка.
| Елемент за планиране | Данни или документ | Практическа употреба |
|---|---|---|
| Диаметър на тялото на пещта | 2,5 м в свързаната конфигурация | Започнете плика на оборудването |
| Дължина на тялото на пещта | 40 м в свързаната конфигурация | Координирайте надлъжното оформление |
| Тегло на оборудването | Приблизително . 145 t в свързаната конфигурация | Започнете разбивката на доставката |
| Най-голямата бройка за доставка | Размери на опаковката и индивидуална маса | Изберете превозни средства и проверете маршрута |
| Нива на основа и поддръжка | Одобрено общо разположение и чертежи на натоварване | Поставете строителни работи и подравняване |
| Подемно и сервизно пространство | План за монтаж и разрешения за поддръжка | Разположете кранове и пътища за достъп |
Изградете инсталираните разходи
Сравнете офертите със същото оборудване и граница на обслужване. Цената на пещта и цялостната оферта за производствена линия покриват различни дейности. Един полезен бюджет разделя доставката, изграждането на обекта, пускането в експлоатация и запасите, необходими за първоначална експлоатация.
| Разходна позиция | Обхват за включване | Основни ценови входове |
|---|---|---|
| Пакет за пещ | Корпус, опори, задвижване, уплътнения и горелка | Граница на технологично задължение и доставка |
| Спомагателни средства за процеса | Захранване, охлаждане, вентилатори и газопочистване | Материален поток, топлинен баланс и емисии |
| Логистика | Опаковка, транспорт, застраховка и вътрешна доставка | Доставка на бройки, маршрут и условия за доставка |
| Строителни работи | Основи, стоманени конструкции, достъп и комунални услуги | Почвени условия, товари и услуги на обекта |
| Ерекция | Кранове, труд, подравняване и монтаж | План за асансьори, местни ресурси и обхват на работа |
| Въвеждане в експлоатация | Проверки, първо загряване, проби и тренировки | Съгласувани задачи и процедура по приемане |
| Първоначална наличност | Огнеупорни, износоустойчиви части и консумативи | План за поддръжка и време за попълване |
Поискайте детайлизирани цени в една валута с последователни условия за доставка, данъчно третиране и валидност на офертата. Определете кой доставя огнеупорни материали, окабеляване на обекта, връзки за гориво и инструменти за монтаж. Това прави изключенията видими, преди да станат разходи на сайта.
Оперативните разходи също се нуждаят от обща основа. Сравнете гориво, електричество, труд и поддръжка на тон продаваем продукт. Влагата на фуража, добивът на продукта, работните часове и възстановяването на топлината влияят върху тази цифра. Само мощността на табелката на двигателя не може да го предвиди.
Инсталиране и експлоатация
Подравнете пещта преди нагряване
Проверете основите, вградените елементи и препратките към проучването спрямо одобрените чертежи. Инсталирайте опорните модули и позиционирайте секциите на черупката в указаната последователност. Проверете полевите съединения и завършете подравняването на корпуса, преди да настроите задвижването и уплътненията.
Завършете облицовката, горелката, охладителя, каналите, връзките за смазване и управление. Студените проверки трябва да обхващат въртене, посока, хлабини, смазване, инструменти, аларми и блокировки. Запишете механичното състояние, преди топлината да промени размерите на оборудването.
Стартирайте в контролирани етапи
Следвайте графика за втвърдяване и нагряване на доставчика на огнеупорни материали. Завършете проверките на горелката и горивната система, установете необходимата тяга и въведете захранване съгласно процедурата за пускане в експлоатация. Увеличете натоварването на контролирани стъпки, докато проверявате качеството на продукта и реакцията на оборудването.
Преценете производството, след като линията достигне стабилни условия. Записът за приемане трябва да определя продължителността на изпитването, материала и горивото, измерената продукция, качествените резултати и използването на полезността. Краткият пиков процент не описва устойчиво дневно производство.
Огледайте работещата пещ
Рутинните обиколки трябва да обхващат температури на лагери, смазване, състояние на предавките, уплътнения, температура на корпуса и необичаен звук или вибрация. Съхранявайте записи за храна, гориво, тяга, скорост и качество на продукта. Тенденциите често обясняват промяната по-ясно, отколкото изолирано четене.
Планирайте инспекции за спиране около облицовката, корпуса, опорните станции и задвижването. Подравняването трябва да се прегледа след основна работа по компонентите или признаци на неравномерно натоварване. Проверката на пещта и нейното поддържащо оборудване помага да се разграничи механична повреда от проблем с захранването или газовия поток.
Пътеки за достъп до обвивка на въртяща се пещ и опорна станция.
Резервни части
Планирайте доставките преди поръчка
Съгласете пакета с резервни части, когато бъде закупена основната пещ. Отделете често използвани артикули от големи компоненти с дълго време за производство. Решенията за запасите трябва да вземат предвид последствията от повреда, времето за попълване, срока на съхранение и възможностите на завода за ремонт.
Помолете доставчика да документира гаранцията, изключенията, договореностите за технически отговор и процедурата за подмяна. Поискайте частично номериран списък с чертежи или идентификационни данни. Проверете какво е физически заредено, къде се намира всеки регионален склад и как частите ще стигнат до обекта.
Местните запаси могат да съкратят чакането, но точната част и наличността са от значение. Включете митническо освобождаване и вътрешен транспорт в плана за попълване. Това намалява риска един управляем ремонт да се превърне в дълго спиране на производството, докато компонентът се доставя.
