Как да направя активен въглерод?

Sep 28, 2025

Остави съобщение

Какво е активен въглерод?

Активираният въглерод е висок - порьозност въглероден материал, произведен чрез определена обработка. Неговата вътрешна структура на порите е широко развита, което позволява специфичната му повърхност да варира между 500 и 1700 квадратни метра/g. Уникалната структура на активирания въглерод му придава много висок адсорбционен капацитет, което му позволява ефективно да премахва вредните вещества, цветовете, миризмите и замърсителите от течности или газове.

 

Тъй като активираният въглерод предлага предимства пред конвенционалните въглеродни материали, като висока ефективност на адсорбция, силна химическа стабилност и възобновяемост и повторна употреба, той се използва широко в химическото инженерство, храни, медицински, опазване на околната среда и други индустрии.

AGICO activated carbon manufacturing equipment

 

 

Как да класифицирате активен въглерод

 

Активираният въглерод може да бъде класифициран в различни видове въз основа на разликите в суровините и външния вид

activated carbon picture1

Чрез класификация на суровините

Има няколко типа активен въглерод: дърво - на базата на дървени чипове, бамбук и др.), Shell - на базата на базиран (антрацит, лигнит и т.н.), petroleum -} базиран (като Asphalt {{- базиран (антрацит, лигнит и др и т.н.

activated carbon picture2

Класифициран по външен вид и форма

Активен въглерод в прахова форма и гранулирана форма (като сферична, колонарна или неправилна).

activated carbon picture3

Класифициран по метод за активиране

Няколко форми на активен въглерод, включително химически, физически и комбинирани физически - химически методи.

 

 

Производственият процес на активен въглерод

 

 

Подготовка на суровини

 

Въглерод -, съдържащи материали, включително плодови ями, дърво, бамбук, въглища и кокосови черупки, са примери за обикновени сурови ресурси. Чрез ефективно елиминиране на замърсители и влага, дробилите и сушилните на Agico могат да почистват, смазват и ниски - температурни сухи суровини, установявайки основата за постоянна карбонизация.

hammer-crusher-feature
трошачка за чук
conecrusher
Cone Crusher
jaw
Jaw Crusher
impact
Impact Crusher

 

 

Процес на карбонизация

 

Процесът на карбонизация включва отопление на суровини до 600–900 градуса в кислород - свободна атмосфера, за да се разрушат техните летливи съставки и да създадат въглеродна рамка. Ротационната пещ от Agico може да гарантира ранното развитие на структурата на порите на въглеродния корпус, да избягва над - горене или недостатъчна карбонизация и да постигне перфектен контрол на температурата.

 

rotary kiln picture 400x300 3

Активирана ротационна пещ на въглерод

Специализирана пещ, наречена активирана ротационна пещ на въглерод, използва високи температури, за да създаде активен въглерод. Възможно е да се активират суровини като въглища или кокосова черупка, да ги карбонизират ефективно и да ги загряват под контрол, като гарантират постоянно ниво на качество в готовия продукт.

 

 

Процес на активиране

 

Ключът към подобряването на ефективността на адсорбцията е активирането. Типичните техники се състоят от:

 

  1. Активиране на пара:За да увеличите структурата на порите, реагирайте карбонизирани материали с пара при високи температури.
  2. Химическо активиране:Нанесете реагенти като цинков хлорид и фосфорна киселина и след това загрейте сместа до висока температура.

 

carbon-activation-process-layout-agico

 

 

Смачка, измийте и изсушете

 

Активираните въглеродни блокове трябва да преминат през процесите на лечение Post - като сушене, измиване и раздробяване. Процесът на раздробяване определя формата и размера на частиците на продукта. Измиването се извършва, за да се осигури чистота и да се отстрани всички останали химически остатъци. Правилното изсушаване може да гарантира издръжливостта на продукта и ефикасността на адсорбцията в допълнение към предотвратяването на мухъл.

 

 

 

 

Технологията за реактивиране на активен въглерод

 

Помощната програма на наситения активен въглерод не е намаляла. Чрез използването на квалифицирана технология за регенерация, неговата адсорбционна ефективност може да бъде ефективно възстановена, което води до рециклиране на ресурси. Трите основни етапа на термична регенерация, която понастоящем е най -широко използваната процедура в бизнеса, са следните: По време на етапа на изсушаване първо се отстраняват влагата на въглеродното тяло и летливите съединения. След това адсорбираната органична материя е след това на 800 - 900 градуса в инертна среда по време на етапа на карбонизация с висока температура. Накрая, по време на етапа на активиране, към системата се добавят въглероден диоксид, пара и други елементи на активиране, за да се реактивират реактивирането на структурата на порите на въглеродния корпус. Използвайки нов метод за регенерация, който точно контролира параметрите на процеса на всеки етап, ефективността на адсорбцията на регенериран въглерод може да бъде възстановена до над 90% от тази на нов въглерод. Правейки това, разходите за потребление на компанията са значително намалени и се произвеждат по -малко твърди отпадъци, което е от полза за околната среда и икономиката.

 

rotary kiln picture1

Пещ за регенерация на въглеродния въглерод

 

Експертизата на Agico в оборудването за въглероден материал, което предоставя на клиентите изчерпателни решения, вариращи от отделни машини до пълни линии, улеснява производството на активирани въглеродни продукти с превъзходна ефективност на адсорбцията, висока безопасност и надеждност. Ако имате нужда от производство или регенерация на активен въглерод, не се страхувайте да се свържете с нас за знаеща техническа поддръжка.

 

Свържете се сега

 

Нашите партньори

 

 

partner-logo1
partner-logo2
partner-logo3
partner-logo4
partner-logo5
partner-logo6
partner-logo7
 
partner-logo8
partner-logo11
partner-logo9
 

 

 

Изпрати запитване
Услуга с едно гише
Топло посрещнете вашите запитвания и посещение
Свържете се с нас